Bandak as: Spesialisert problemløser i skogen
Hvor vi enn vendte blikket falt det på en moderne maskin. Temmelig imponerende å finne så mange avanserte enheter midt i skogen. Det viser hvordan globaliseringen har utviklet seg… Foto Stein Bekkevold
Bandak as driver med mekanisk produksjon av alle slag, sammen med termisk belegging. Kundene er så vel forsvarsindustri som aerospace, offshore og landbasert mekanisk industri. - Du kan si at vi er en spesialisert problemløser når det gjelder avansert mekanisk bearbeiding og videreforedling av til dels kompliserte konstruksjoner, sier teknologi- og markedssjef Øyvind Storhaug.
Han står bøyd over ordrebordet og forteller at bedriften startet på Kongsberg i 1938 under navnet Stenbeck Verktøyfabrikk. Bedriften ble i 1963 flyttet til Lunde og skiftet senere navn til Golten Industrier. I 1984 fikk de sitt nåværende navn.
Betydelige investeringer
Storhaug fortsetter: - Bandak er primært orientert mot mekanisk produksjon med marked i inn- og utland. Virksomheten holder til i egne, moderne lokaler som til sammen utgjør 7000 m2. I de senere årene er det foretatt betydelige investeringer, og bedriften har i dag en bredt sammensatt og moderne maskinpark. I de senere år har vi fortsatt med betydelige investeringer. Vi disponerer i dag et produksjonsareal på 5.000 m2 i tillegg til administrasjonsbygget, og har 65 ansatte. Egenkapital-andelen er solid. I 2003 overtok vi Raufoss Industrial Tools (RIT). Dette er en bedrift som er spesialisert på press- og formverktøy, varmebehandling og kalibrering av verktøy. Bedriften har 50 ansatte.
I september 2004 overtok vi Noveas i Halden. Denne bedriften utfører konstruksjon og produksjon av verktøy til produksjon av aluminiumsdeler til bilindustrien. Bedriften har 40 ansatte. I sum gjør dette at vi er særlig godt skodd til å møte utfordringene fra avansert industri i inn- og utland.
I forgrunnen ligger en mengde TautWire-konstruksjoner klare for utsendelse. De skal ut på diverse skip og sørger der for perfekt posisjonering. Foto Stein Bekkevold
Moderne maskiner
Når vi vandrer gjennom produksjonslokalene blir vi slått av to ting: De har topp moderne maskiner på alle kanter, og de ansatte virker tilfredse og hyggelige. Miljøet later til å være svært godt. Og vi lar oss overraske av avanserte maskiner, der så vi en stor Mori Seiki og der en helt fersk stikkemaskin for innvendig bearbeiding. Denne er de svært stolte av. Maskinen veier fire tonn og kalles Model ST520 POWER CNC og brukes til å lage innvendig kilespor og splines. Opplæringen ble nylig gjennomført med en representant fra maskinleverandøren i Italia. Slaglengden er 520 mm og største arbeidsvei i Y-aksen er 460 mm, i X er den 550 mm. Den kan ta ut hull på inntil 110 mm i diameter, i arbeidsstykker på inntil 1600 mm..
Ariane 5 og offshore
Bandak har en interessant kundeportefølje: - Vi lager festestagene for Ariane 5, raketten som løfter satellitter og annen last for ESA (European Space Agency), forteller Storhaug. - Festestagene sikrer fast forbindelse mellom hovedraketten og hjelperakettene på siden, og skytes av når den første delen av oppstingingen er over og Ariane 5 fortsetter på egen hånd ut i rommet. Videre lager vi diverse forsvarsmateriell inkl komponenter til Penguin-missilene. Vi har dessuten utviklet og bygger et wirebasert system kalt Taut Wire, som holder for eksempel supply- og letebåtene offshore i posisjon. Systemet registrerer i et følehode som wiren løper gjennom, avvik som resulterer i at en beskjed gis til thrusterne slik at båten holder seg på plass, slingringsmonnet er ikke stort! Ellers betjener vi landbasert industri med alt i faget, slik som termisk belegging, dreiing, fresing, sveising, sliping og så videre.
Bandak-folkene er enormt stolte av sin nyanskaffelse, en topp moderne stikkmaskin for splines osv.. Nå ønsker de seg masse nye oppdrag til den. Foto Stein Bekkevold
Iscar i toppsjiktet
På spørsmål om Bandak tenker levetidskost når det gjelder sponfraskillende verktøy, er svaret et rungende ja. Undertegnede skjønner at Iscar er i toppsjiktet når det gjelder levetid, pålitelighet og levetidskostnader. Varemerket later til å ha god standing i Bandak, noe som vel kommer av at fabrikken i mange år har hatt svært kresne kunder m.h.t. finish og nøyaktighet. Poenget til ”gutta på gølvet” var helt tydelig, at det gjelder å ha saker man kan stole på, når man skal lage saker for aerospace og forsvar.
(Artikkelen er skrevet av Stein Bekkevold, pensjonert redaktør i Teknisk Ukeblad.)